立式磨对于火电厂脱硫工作的应用

由于工业生产排放的二氧化硫使空气中二氧化硫浓度增加，引起酸雨的范围从八十年代初的西南局部地区扩展到西南、华中、华南和华东的大部分地区，目前年平均降水PH值低于5.6的地区已占全国面积的40%左右。二氧化硫污染和形成的酸雨危害居民健康，腐蚀建筑材料、破坏生态系统、造成很大经济损失。火电厂排放二氧化硫约占到了全国二氧化硫排放总量的50%以上。如果火电厂排放的大气污染物得不到有效控制，将直接影响到中国大气环境质量的改善和电力行业的可持续发展。环境保护部一直重视火电厂烟气脱硫的工作，加大火电厂脱硫监管力度，要求新建、改建和扩建燃煤电厂必须满足二氧化硫总量控制目标规定或区域环境质量目标的要求。

火电厂锅炉内喷钙和采用石灰石-石膏法对燃烧后烟气脱硫净化，是目前世界上技术最成熟、应用最广泛的控制二氧化硫排放技术，国内90%以上的火电厂采用石灰石-石膏法脱硫。无论锅炉内喷钙，还是石灰石-石膏法对燃烧后烟气脱硫净化，吸收SO2的介质都是石灰石粉，石灰石粉的粒度对脱硫效率有较大的影响，粒度愈小，愈有利于SO2的吸收，石灰石粉的制备则成为火电厂脱硫，提高脱硫效率的先决条件。另外，石灰石粉的制备成本对脱硫成本有较大的影响。低成本制备高细度的石灰石粉技术成为电厂脱硫技术的重要环节。

采用LM系列立式磨粉机作为火电厂主要的脱硫制粉设备，具有不可比拟的有点。首先改善了球磨机大面积占地的缺点，采用立式结构，合理应用立体空间；立式磨粉机的粉磨效率也比球磨机高很多，采用料床挤压粉碎原理，物料在磨粉机内受碾压、剪切、冲击作用粉磨更充分，电耗也会相对降低；立式磨的工艺流程简单、布置紧凑、日常维护费用低，相对球磨机的基建费用也大大降低。