立式磨机新闻中心
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黎明重工磨粉机研发中心工程师根据数十家立磨客户的反馈和实地考察研究，对立式磨粉机结构方面的节能降耗措施给出以下建议。
(1)把立式磨机老式静态分离器改成动静态选粉机。改装SEPOL高效选粉机，可以提高选粉效率，使回粉中细粉减少；这样可提高立磨粉磨效率和降低能量消耗。同时可以在运行中调节选粉机笼型轮转速，很方便地调节产品细度；特别是粉磨水泥和矿渣时，可随意调节水泥或矿渣粉的细度为320～500mM2/kg，对高水泥质量很有利。
(2)合理调节环形喷嘴的气流分布。通过在磨盘周边合理分布喷嘴，以及通过盖板单独调节每个喷嘴开度，可以使喷嘴喷人的空气量与磨盘撒出物料量一致，不会引起气流短路和过大空气循环，因而可降低通过喷嘴空气压力来降低能量消耗。
(3)采用外部物料循环。立磨很大一部分压降损失消耗在喷嘴区域，这里内循环需要很高气流速度(60～85 m／s)，会产生大约3 000～5 000Pa的压损。如果气流速度降到20～40 rrgs，压损大大降低，这时有更多物料落下来。可以用提升机使落下物料重新返回磨内，这样就减少了内部气力输送物料所需要的压损和能量。在粉磨矿渣时，一般外循环量为产量的2倍，例如用立磨粉磨矿渣水泥产量为75t/h，则通过提升机的外循环量为150t/h。这样确保了系统压降很小，使磨机风机电耗大大降低。
通过外部循环还可将矿渣中含有的铁通过磁力吸铁器选出，实践中，原来矿渣中含有210Kg/h的铁，经外循环排除170Kg/h后，只有40 kg／h的铁残余在物料中，不会影响磨辊外套和磨盘衬板磨损量，也不会影响矿渣水泥质量。
